Sastav i podešavanje krajnje brtvene strukture stroja za pakiranje

Krajnja jedinica za brtvljenje Weilong stroja za pakiranje ima strukturu gornjeg i donjeg rezača opremljenu gornjim i donjim nožem za brtvljenje. Dva noža za brtvljenje neovisno su postavljena na rotirajuću glavnu osovinu za izvođenje kontinuiranih rotacijskih kretnji za brtvljenje i rezanje. Cijeli rotacijski mehanizam za brtvljenje pokreće servo motor s preciznom sinkronom kontrolom, osiguravajući stabilan rad, visoku točnost brtvljenja i izvrsnu nepropusnost brtvljenja gotovih proizvoda tijekom kontinuiranog postupka pakiranja.

Dva seta profila lučnih zuba strojno se obrađuju na kontaktnim površinama zahvata gornjeg i donjeg noža za brtvljenje. Weilong strojevi za pakiranje standardno su-opremljeni poprečnim zupcima za brtvljenje u -obliku V, s tri ravnomjerno raspoređena utora u -obliku V-na jednom-kraju brtvenog područja. Širina noža za brtvljenje kreće se od 220 mm do 350 mm, što zadovoljava zahtjeve procesa topli-zavarivanja za uobičajene materijale za pakiranje. Namjenski montažni utor rezerviran je na sredini lučnih profila zuba gornjeg i donjeg noža za brtvljenje za ugradnju gornjeg i donjeg noža za podrezivanje. Uz kompaktan i razuman cjelokupni izgled, ova struktura olakšava rastavljanje, sastavljanje i održavanje te je prikladna za-veliku kontinuiranu proizvodnju pakiranja.

Kako bi se prilagodili pakiranim proizvodima različitih specifikacija visine i postiglo brtvljenje ravnih krajeva, čvrsto spajanje i ujednačen izgled, potrebno je okomito fino-podešavanje središnje visine držača noža za krajnje brtvljenje u skladu s dimenzijama proizvoda. Ručni kotač za podešavanje visine ugrađen je unutar ormarića za brtvljenje. Prema teoretskom standardu dizajna opreme: okomita udaljenost od središta zahvata gornjeg i donjeg noža za brtvljenje do radne referentne ravnine jednaka je polovici visine pakiranog predmeta. Ovakav dizajn osigurava jednoliku raspodjelu pritiska brtvljenja, te jamči potpuno brtvljenje i kvalitetan izgled pojedinačnih pakiranja.

Prilikom prebacivanja proizvodnje na proizvode s različitim visinama, krajnja visina brtvljenja može se automatski podesiti putem unaprijed-pohranjenih parametara visine proizvoda ili ručno podesiti pomoću kotačića ili numeričkog unosa na zaslonu osjetljivom na dodir kako bi se točno uskladila s dimenzijama proizvoda. Time se učinkovito rješavaju nedostaci u procesu kao što su pomak brtvljenja, nedovoljna toplina-tapanje za brtvljenje i odstupanje podrezivanja, stabilizirajući kvalitetu pakiranja gotovih proizvoda. U slučaju velikog hoda podešavanja za krajnju visinu pečaćenja, donji štitnik noža za pečaćenje odgovarajuće veličine mora se zamijeniti kako bi se izbjegle mehaničke smetnje, kako bi se održao kontinuirani i stabilan rad procesa pečaćenja i rezanja i uredan izgled brtvila proizvoda.